|
РУБРИКА "Некопеечное дело"Безотходное производство
Современный бытовой мусор имеет очень пестрый состав, но в число его основных компонентов входят органика, бумага, картон, стекло, пластик и ПЭТ-тара, которые все более широко используются для упаковки. По экспертным оценкам, в Уфе сортировка и селективный сбор позволяют уменьшить объем вывозимых на свалку отходов лишь менее чем на 10 процентов, и этому направлению есть куда расти. Однако рост сдерживается дефицитом мощностей по переработке вторсырья, которое приходится возить в другие города республики и в соседние регионы, где предложение также обычно превышает спрос, снижая рентабельность бизнеса. - Могу сказать, что в очередь за вторсырьем покупатели не стоят, - прокомментировал ситуацию директор МУП «Спецавтохозяйство» Уфы Рамиль Гумеров. – Об этом можно судить хотя бы по переполненным контейнерам для сбора ПЭТ-тары, на которую далеко не всегда бывает необходимый спрос. В итоге покупатель может диктовать свою цену и добиваться существенных скидок, снижая нашу рентабельность. К примеру, мы отправляем вторсырье попутным транспортом в соседний регион, но покупатель обычно сбивает цену, ссылаясь на его влажность или недостаточную чистоту. Обратно такой «товар» не повезешь, и мы вынуждены соглашаться с не самыми выгодными условиями продажи. Изменить ситуацию в сфере вторичного использования бытовых отходов могло бы развитие в Уфе собственной переработки вторсырья. Зарубежные и отечественные компании уже довольно давно производят линии и мини-заводы по переработке пластика, ПЭТ-тары, бумаги, стекла и других компонентов бытового мусора. Хотя стоимость такого оборудования относительно невелика: от нескольких сотен тысяч до нескольких миллионов рублей, частный бизнес боится рисков и неохотно идет в сферу переработки ТБО, хотя, как показывает практика, продукты вторичной переработки той же ПЭТ-тары могут быть очень востребованы в городском хозяйстве Уфы. Дефицит мощностей Компоненты бытового мусора – отличное сырье для производства качественных и недорогих изделий для коммунальной и строительной сфер. К примеру, из пластиковых бутылок можно выпускать высокопрочную тротуарную плитку, легко выдерживающую удары лопат и ломов и без проблем окрашиваемую в любой нужный заказчику цвет. Они также могут быть сырьем для выпуска утеплителя и черепицы. Появление собственных мощностей по переработке позволит резко нарастить объемы сбора ПЭТ-тары. Сегодня в Уфе установлено около 300 контейнеров для пластиковых бутылок, обычно заполняемых за несколько дней. Их число, а значит, и объем собираемого вторсырья можно легко увеличить в разы. На территории города действует порядка 2160 контейнерных площадок, каждая из которых может получить специальную емкость для сбора ПЭТ-тары, плюс дополнительные контейнеры можно установить во дворах, оборудованных мусоропроводами высотных домов, и местах массового пребывания горожан. Еще больше полезного вторсырья может дать расширение масштабов селективного сбора отходов. В 2013 году МУП «Спецавтохозяйство» на 40 контейнерных площадках Уфы установило пластиковые евроконтейнеры, предназначенные для пищевых отходов, и сетчатые модули для ПЭТ-тары. По словам коммунальщиков, в целом эксперимент удался. В 2014 году было собрано 5,8 тысячи кубометров пищевых отходов и 980 «кубов» ПЭТ-тары. В перспективе на площадках ТБО могут появиться контейнеры для бумаги, картона, стекла, которые также можно перерабатывать в широкую номенклатуру полезной продукции. К примеру, современные технологии позволяют выпускать утеплитель из бутылочного стекла и делать из макулатуры одноразовые горшки для рассады высаживаемых на клумбах цветов. И это лишь часть возможных вариантов вторичной переработки бытовых отходов. Шины стали дорогой Яркий пример эффективного использования вторсырья – переработка изношенных автомобильных шин. Ежегодно в республике образуется около 35 тысяч тонн такого мусора. С учетом размеров регионального автопарка примерно половина этого объема приходится на Уфу и близлежащие к ней районы, что позволило создать целый комплекс по переработке автомобильной резины. На базе расположенного в Шакше Индустриального парка «ПромЦентр» действует несколько предприятий, обеспечивающих полный цикл утилизации изношенных автопокрышек и их использования как вторсырья. Процесс первичной переработки выглядит так. Прибывшие на предприятие грузовики с шинами взвешивают на весах и отправляют в центр обработки, где колеса сортируют и проверяют на наличие инородных включений. Затем сырье поступает в специальные дробилки, где происходит несколько этапов измельчения, в процессе которого металлический корд отделяется от резины и полностью извлекается, а резиновая крошка просеивается и фасуется в удобную тару. Резиновую крошку можно использовать для производства широкого спектра полезной продукции. Так, одна из уфимских фирм выпускает резинобитумную добавку к асфальту, которая в 1,5-2 раза увеличивает срок его службы и повышает эксплуатационные свойства дорог. Улучшаются сцепные качества дорожного полотна и колес, снижается шум при движении, меньше образуется колея, с поверхности асфальта лучше уходит вода и др. Уфимская продукция заменяет дорогостоящие импортные модификаторы битума, снижая затраты на улучшение свойств асфальтобетонной смеси на 20%. Экономический эффект от использования модификатора оценивается в 48%. С пользой для города Наряду с резинобитумными модификаторами, в Уфе из изношенных шин производится широкий ассортимент покрытий, имеющих целый ряд преимуществ при использовании на самых разных объектах. Во-первых, они травмобезопасны – на резиновых плитах сложно пораниться даже при серьезном падении. Во-вторых, пористый материал пропускает, а не собирает влагу, благодаря чему на нем не образуются лужи и наледь. В-третьих, благодаря использованию качественной автомобильной резины покрытия долговечны: прослужат минимум несколько лет. Такой материал может использоваться для покрытия как спортивных и игровых зон, так и входных групп жилых и социальных объектов. Резиновая напольная плитка может эксплуатироваться и в производственных помещениях: она устойчива к воздействию бензина, минеральных масел и антиобледенительных реагентов. В развитии в Уфе индустрии переработки шин важен не только экономический, но и экологический аспект. Прежде всего, это сохранение места на полигоне твердых бытовых отходов и возможность очистки от выброшенных покрышек лесов, оврагов и берегов рек. Во-вторых, из тонны автомобильных колес можно извлечь десятки килограмм качественного металла и около 700 кг резиновой крошки, которую в дальнейшем можно использовать для производства широкого спектра полезных изделий. Если эту же тонну покрышек сжечь, то в воздух попадет 450 килограммов токсичных газов и 270 кг сажи. Электронная угроза В последние годы к традиционному перечню городских отходов добавляется все больший объем выбрасываемой бытовой и офисной техники. Точных данных по Уфе нет, но речь может идти о десятках тысяч электронных устройств в год, представляющих серьезную угрозу для экологии. В современной бытовой технике есть множество деталей, содержащих в себе вещества, не представляющих опасности, пока устройство находится в помещении. Но после попадания на свалку, под воздействием погодных явлений, таких, как ветер и дождь, они начинают окисляться и ржаветь, выделяя в воздух и почву опасные компоненты. Не случайно практически на всех упаковках от бытовых приборов размещен специальный знак - перечеркнутое изображение мусорного контейнера, означающий, что их нельзя выбрасывать в обычный мусорный бак. Согласно российскому законодательству, предприятия и организации должны заключать договор на утилизацию списанной техники со специальными фирмами. Что касается граждан, то, к сожалению, многие предпочитают просто выбросить отслужившие свой срок компьютер, телевизор или телефон в ближайший мусорный контейнер, хотя в Уфе есть несколько пунктов, где отслужившую технику можно сдать совершенно бесплатно. - Мы принимаем любую электронику: бытовую, компьютерную, оргтехнику, мобильные устройства, - говорит руководитель одного из таких пунктов на базе компьютерного сервис-центра «КомпМастер» Ирина Остахова. - К нам также можно принести отработанные батарейки, мы передаем их в ГУП «Табигат», откуда они отправляются на переработку в Челябинск. Вся сданная техника осматривается специалистами, которые снимают рабочие компоненты, пригодные для дальнейшего использования. Из нескольких устаревших или неработающих системных блоков компьютера можно собрать один вполне работоспособный. То же касается и других электронных устройств, которые затем могут быть проданы по минимальной цене или просто переданы нуждающимся. - Эта работа началась в рамках проекта «Ломая барьеры», цель которого - привлечение внимания общественности к проблемам детей с ограниченными возможностями, - говорит Ирина Остахова. - Но со временем мы вышли за рамки этого проекта и начали оказывать помощь не только детям-инвалидам. К нам обращаются дома престарелых, детские дома и другие социальные учреждения, у которых просто нет средств для покупки новой бытовой техники. Корпуса – в расходники Что касается собственно переработки электронных устройств, то сегодня она представляет лишь относительно небольшой коммерческий интерес. Если еще лет десять-пятнадцать назад, в электронике активно применялись различные драгметаллы, составлявшие значительную часть ее себестоимости, то сейчас большинство бытовых и офисных устройств состоит практически только из пластика и небольшого количества недрагоценных сплавов. Так, по словам специалистов, в конструкции первого «Айфона» было примерно 60 миллиграмм золота, а в современных моделях содержание желтого металла сократилось до 3-5 миллиграмм. При этом едва ли не наиболее ценным компонентом отработанной электроники становится пластик ее корпусов и печатных плат, который в других регионах готовы приобретать по цене 50 рублей за килограмм. - То, что остается от разбора, никто в Башкирии не берет, - сетует Ирина Остахова. – К примеру, снимаемые нами электронные платы увозят в другие регионы, где из них извлекают ценные компоненты. Поэтому мы планируем создать собственную линию по переработке АБС-пластика, из которого состоят корпуса устройств. Из него можно делать специальный пруток, который используется как расходный материал в набирающих популярность 3D-принтерах. Линия для производства такого прутка из старых корпусов стоит около миллиона рублей. Кроме того, из АБС-пластика можно делать люки канализационных колодцев, плитку и черепицу. Стоимость такой производственной линии – порядка двух миллионов рублей. Ценным вторсырьем может быть и стекло телеэкранов и мониторов, которое существенно улучшает характеристики строительных блоков. Но таких производственных линий в нашем регионе нет. Наряду с собственно переработкой, важную роль играет сам сбор отслужившей электротехники, которая сегодня в основном минует пункты разборки, попадая на свалку или в ближайший овраг. - Совместно с Клубом прикладной экологии «Без затей» я пытаюсь добиться того, чтобы на площадках сбора ТБО появились отдельные контейнеры для отработанной техники, куда люди, которым лень ехать в специализированные приемные пункты, могли бы выбрасывать ненужные технические устройства, - говорит Ирина Остахова. - В Уфе существуют некоммерческие организации, которые занимаются экологическим просвещением горожан. Но к этому процессу необходимо подключать всю городскую общественность.
Алексей ФАТЫХОВ |
|
|